影響灼熱絲試驗儀試驗結果的3點因素

　　一、加熱電流對灼熱絲試驗的影響

　　灼熱絲通電并加熱到標準規(guī)定的溫度，試驗開始前應注意確保這一溫度和加熱電流至少恒定60s時間，并且在加熱期間采取保持一定距離或使用適當?shù)钠帘?，使試驗樣品不受熱輻射的影響。然后使灼熱絲的頂部和試驗樣品接觸規(guī)定的時間，在這期間加熱電流應保持恒定。如果在調(diào)節(jié)加熱電流升溫時，灼熱絲剛剛達到試驗溫度就開始與樣品接觸，容易導致溫度過沖高于規(guī)定的試驗溫度，這樣在整個試驗過程中溫度的變化較大，會影響到對試驗結果的判定，存在比規(guī)定的試驗溫度更高的熱沖擊，有可能使合格的樣品被誤判為不合格。

　　二、灼熱絲對樣品施加壓力及深度對試驗的影響

　　灼熱絲對樣品施加壓力和壓入深度對灼熱絲試驗也會產(chǎn)生影響。灼熱絲對樣品施加的壓力的大小是由試驗裝置中的重量塊來保證的，一般是不可調(diào)整的。標準規(guī)定灼熱絲壓入試驗樣品的深度應采用機械方式限制為7mm。開始試驗前應反復調(diào)試燃燒試驗機內(nèi)的樣品夾具與灼熱絲之間的距離，確保灼熱絲對樣品的壓入深度滿足標準規(guī)定的要求。如果樣品在進行灼熱絲試驗時被引燃而著火，那么被灼熱絲熔化下來的材料首先被引燃，接著才會使樣品燃燒。如果壓入深度不按照標準的規(guī)定限制為7mm，壓入深度不同，在規(guī)定的試驗時間內(nèi)，灼熱絲釋放給樣品的熱量就不同，被灼熱絲熔化下來的材料吸收的熱量也不同，就有可能會影響試驗結果。

　　三、特殊要求下改變通用要求的試驗條件對試驗的影響

　　1、灼熱絲對不同零部件施加的試驗溫度會直接影響合格性判定。GB4706.1標準規(guī)定，非金屬材料零件，對點燃和火焰蔓延應是具有抵抗力的。對不同的零部件規(guī)定了三種溫度的灼熱絲試驗：

　　a、標準中第30.2.3條規(guī)定對其他器具，由絕緣材料零件支撐的并且其載流在正常工作期間超過0.5A的連接件，在750℃的條件下進行附錄K的灼熱絲試驗。

　　b、標準中第30.2.2條規(guī)定對有人照管下工作的器具，支撐那些在正常工作期間其載流超過0.5A的連接件的絕緣材料零件，在650℃的條件下進行附錄K的灼熱絲試驗；

　　c、標準中第30.2.1條規(guī)定在相應的器具零件上，以550℃的溫度進行附錄K的灼熱絲試驗；

　　但上述三種試驗是一個通用要求，對于家用電器而言，每一種產(chǎn)品的安全性試驗都有相應的特殊要求，特殊要求對通用要求規(guī)定的部分試驗條件做了修改，試驗時應將兩者結合起來，不同的地方應按特殊要求的規(guī)定進行試驗。否則很可能導致對合格性的錯誤判斷。